為何避免木炭機設備生產原料隔夜 怎樣控制木炭機原料水分

　　合英機械一直都堅持只有技術的先進才能在市場上更好發展的理念，經過不斷的總結經驗，研發出了核心的技術木炭機，并且找到了合適廠家發展的技術創新方法，從用戶的實際要求進行操作，創新當前現有的技術，推動木炭機的升級發展。那么為何避免木炭機設備生產原料隔夜?怎樣控制木炭機原料水分?

　　為何避免木炭機生產原料隔夜?

　　作為碳工業發展起來的一種工藝設備-木炭機，其制碳效果和使用空間比其他制碳工藝更為先進突出。木炭機的主要配套設備有木材粉碎機、烘干機、制棒機、炭化爐等。完善設備后，首先控制原料含水量在6%-12%的前提下制棒，這是保證整體制炭生產效果的前提。含水量過多會導致薪棒太軟，無法炭化。

　　木炭機設備是利用木屑、稻殼、花生殼、竹片等廢棄物通過擠壓燒成木炭來取代傳統木炭，不僅將原來無人問津的竹子木屑、稻殼等廢棄物轉化為珍品，而且憑借操作簡單、維護方便、產量大、無污染等諸多優點被市場所接受和認可。

　　從科學的角度看，環境本身在空氣中有一定的濕度，自然包括木炭機設備的工作環境;木炭機的原材料干燥后，雖然當時制棒工藝所需的原材料濕度得到了保證，但這并不代表永久性滿足了制棒工藝要求，原材料盡量在6小時內加工，否則如果存放時間過長，原材料會附著在環境濕度，尤其是干燥后第二天不要做原材料，這樣原材料的含水量將完全失控，也就沒有相應的質量保證。當時制棒，為了保證木炭機制棒設備的質量，不僅要控制原料的濕度，還要注意干燥后的原料。不要錯過了制棒的好時機。防止因干燥原料在空氣中吸水率過高而導致后續生產過程失敗而造成的經濟損失。

　　木炭機的整體生產效果非常的明顯，并且其運行性能穩定，先進技術完善，用戶對木炭機的生產質量也非常的認可，實現了廣大用戶的長期追求，使木炭機在市場雙得到了很大的認可。

　　怎樣控制木炭機原料水分?

　　木炭機設備對原材料的水分要求必須控制在12%以內，木炭機設備在生產過程中對原料的水分要求較高，原料的含水量一般在6%—12%之間。若含水分<6%，原料轉化及粘度都較差，則成棒不結實;若含水分>12%，則棒發軟易彎容易出現裂紋，密度小。

　　木炭機設備原材料水分的檢測通過肉眼觀察比較困難，通常用手感來進行粗略鑒別。首先我們用手摸正在工作的分離器外殼，其溫度讓手有燙的感覺;其次看剛出來的料顏色，要求發黃;后用手抓一把剛下來的料，用手掌使勁搓成團，再猛一放開，要求原料能夠全部散開。所以投資木炭機的用戶一定要特別注意木炭技術問題。如果木炭機原材料水分不達標，就要配置合適的烘干設備，水分合適的物料在生產木炭時產量更高，易燃度更好。

　　用戶在操作木炭機生產機制木炭的時候一定要避免原料的隔夜生產，這樣生產出的木炭質量不佳，同時也要控制好木炭機的生產原料水分，這樣木炭機生產出的木炭質量才會更好，保證其生產質量，為自己帶來更多的利潤。